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球形浸膏濃縮設備
簡要描述:球形浸膏濃縮設備主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,并符合GMP標準。
- 產(chǎn)品型號:HZ-QNS
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2023-12-22
- 訪 問 量:1381
球形浸膏濃縮設備主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。
球形浸膏濃縮設備是指蒸發(fā)料液中的部分水分,從而使料液達到所要求的濃度的過程。濃縮方法一般分為兩類,一類是加熱蒸發(fā),包括真空濃縮和常壓濃縮;另一類是非加熱蒸發(fā),有冷凍濃縮和膜技術濃縮。今天為大家介紹其中的一種——真空濃縮,闡述一下它的目的、優(yōu)缺點、原理特點及分類。
一、真空濃縮的目的
1.除去食品原料中的大部分水分,以減少包裝、貯藏和運輸?shù)馁M用。
2.通過提高制品的濃度,達到增加制品貯藏性的目的。
3.滿足食品加工的工藝過程要求,如作為產(chǎn)品干燥脫水或結(jié)晶的預處理。
4.在濃縮過程中,可提取果汁中的芳香物質(zhì)。
二、真空濃縮的優(yōu)缺點
1.優(yōu)點
(1)降低沸點,增大蒸汽與物料間的溫差,提高濃縮速度,熱量損失少。
(2)在低溫環(huán)境下濃縮,適于食品**溫度較低的特點,防止熱敏物質(zhì)損失。
(3)可利用低溫蒸汽。
(4)具有反滲透作用,進一步提高蒸發(fā)速度。
(5)有一定的殺菌作用。
2.缺點
(1)設備要求多且高。
(2)蒸發(fā)潛熱高(沸點越低蒸發(fā)潛熱越大),需蒸發(fā)熱量大。
三、真空濃縮的原理特點
1.原理
溶液受熱溶劑分子獲得動能 克服分子間的吸引力逸出液面 蒸汽分子熱能不斷地供給蒸汽被不斷地排除,工程上為了提高這種氣化速度,大多采用在沸騰狀態(tài)下的氣化過程。
2.特點
(1)成分復雜的食品原料大多具有熱敏性,以及質(zhì)量上對產(chǎn)品色、香、味的要求,使得食品的濃縮力求“低溫短時",由于料液的沸點與外壓有關,低壓相對應于低溫,真空濃縮對產(chǎn)品的質(zhì)量有保障。
(2)真空濃縮排除了溶解在料液中的空氣、氧氣,由于蒸發(fā)空間無氧,對易氧化物料的加工品質(zhì)有利。
(3)蒸發(fā)速度快,比常壓濃縮省時。
(4)起到預殺菌或部分殺菌的作用。
(5)操作空間密閉,有助于減少微生物對物料的污染。
四、真空濃縮設備的分類
1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分
單效濃縮設備、多效濃縮設備、帶有熱泵的濃縮設備。
2.按料液的流程分
循環(huán)式、單程式。
1.除去食品原料中的大部分水分,以減少包裝、貯藏和運輸?shù)馁M用。
2.通過提高制品的濃度,達到增加制品貯藏性的目的。
3.滿足食品加工的工藝過程要求,如作為產(chǎn)品干燥脫水或結(jié)晶的預處理。
4.在濃縮過程中,可提取果汁中的芳香物質(zhì)。
二、真空濃縮的優(yōu)缺點
1.優(yōu)點
(1)降低沸點,增大蒸汽與物料間的溫差,提高濃縮速度,熱量損失少。
(2)在低溫環(huán)境下濃縮,適于食品**溫度較低的特點,防止熱敏物質(zhì)損失。
(3)可利用低溫蒸汽。
(4)具有反滲透作用,進一步提高蒸發(fā)速度。
(5)有一定的殺菌作用。
2.缺點
(1)設備要求多且高。
(2)蒸發(fā)潛熱高(沸點越低蒸發(fā)潛熱越大),需蒸發(fā)熱量大。
三、真空濃縮的原理特點
1.原理
溶液受熱溶劑分子獲得動能 克服分子間的吸引力逸出液面 蒸汽分子熱能不斷地供給蒸汽被不斷地排除,工程上為了提高這種氣化速度,大多采用在沸騰狀態(tài)下的氣化過程。
2.特點
(1)成分復雜的食品原料大多具有熱敏性,以及質(zhì)量上對產(chǎn)品色、香、味的要求,使得食品的濃縮力求“低溫短時",由于料液的沸點與外壓有關,低壓相對應于低溫,真空濃縮對產(chǎn)品的質(zhì)量有保障。
(2)真空濃縮排除了溶解在料液中的空氣、氧氣,由于蒸發(fā)空間無氧,對易氧化物料的加工品質(zhì)有利。
(3)蒸發(fā)速度快,比常壓濃縮省時。
(4)起到預殺菌或部分殺菌的作用。
(5)操作空間密閉,有助于減少微生物對物料的污染。
四、真空濃縮設備的分類
1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分
單效濃縮設備、多效濃縮設備、帶有熱泵的濃縮設備。
2.按料液的流程分
循環(huán)式、單程式。
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